在预防油墨结皮的工作中，在油墨中增长油墨防结皮剂是一个很沉要的伎俩 。下面对印刷中油墨防结皮剂的使用领域和当苦衷项做一些介绍：
印刷油墨的氧化，改性树脂的油类，使用的颜料、填料、催干剂的用量、油墨制品的贮存时环境温度、湿度等诸成分对油墨的结皮都有肯定的影响，因而在使用防结皮剂时，必须思考到以上各个方面的成分，同时也该把稳增长量等以下七个方面的根基知识：
1.增长量
通常按油墨料推算(因结皮的重要成分是油墨的重要原资料)或按印刷油墨总量推算，同时还要思考到其他成分的影响 。
通常增长量为0.1-0.3%之间就能够了 。由于一年四时气温、湿度的分歧，其结皮的快慢就有肯定区别 。故冬季为0.1%，夏季为0.3%，春秋两季为0.2%，视配方的组分而定才是科学的 。
2.墨膜干燥率
我们在实际中已经证明：在醇酸树脂造作的胶印油墨中，甲乙肟用量通常为1%，虽干燥速度稍长，但仍在印刷划定的尺度领域内 。这是由于该助剂与催干剂形成的络合物，使催干剂临时失掉活性的原因造成，所以说与传统选取酚类化合物捕获活性自由终止聚合反映道理分歧 。因而此类化合物对干燥率影响不是很大，若是用量太多，挥发功夫耽搁，络合物崩溃过慢后往往影响包装印刷油墨成膜速度 。
3.泛黄性
防结皮剂一旦超过0.3%，往往便会导致印刷图文墨膜的泛黄 。尤其是在白色油墨中使用时，经过长功夫贮存会产生泛黄景象，因而严格地节造增长量或改为丁醛肟就能够预防泛黄景象的产生 。
4.色泽度
油墨在加防结皮剂后，往往会直接影响着油墨的色泽度，通常调墨油影响大于色墨，白色或黄色油墨影响大于深色彩的油墨 。通常这种景象靠目测是很难观察到的，并与增长量无关 。只管我们已经知路了印刷图文成膜干燥后对墨膜的利用色相是没有影响的，但是在某些颜料(如两性颜料)和催干剂的存鄙人，包装印刷的彩色图文墨膜色调之间就会出现显着的差距，对色调产生了困扰 。在我们遇到这种情况时，应在造墨时陆续打样，先做色差方面的试验，其主张是在印刷后预防因变色影响墨膜的表观质量 。
5.印刷墨膜状态
固然防结皮剂不会对印刷墨膜的状态产生任何影响，但在油墨持久贮存时，会析出结晶，从而导致油墨成膜后的浑浊而影响油墨的光泽 。上述如因该资料与油墨体下凤的连结料、颜料、填料和催干剂设计配比不当，便会出现较大颗粒 。对此，应在印前先试验 。
6.光泽及耐侯性
参与防结皮剂后，印刷油墨的光泽不仅不会受到影响，并且还有保光性 。其二，增长该助剂后，印刷图文墨膜的耐侯性便得到了显著的改善和提高 。
7.使用步骤
防结皮剂通常在调墨时参与，并在常温下边搅拌边参与 。对于挥发性油墨，为了节造墨料，色料在研磨分散和贮存期间出格是印刷过程结皮，可选取在造墨时增长一部门，在印刷前再增长一部门为宜 。
以上我们从油墨结皮的原因和处置几个方面作了一些探求，在现实的工作中我们可能还会遇到各类这样或是那样的问题，不外在相识了油墨的结皮原因(重要还是干燥道理)后，分析判断起来就应该不是很难题了 。
