印刷中最大的风险出自油墨中的光引发剂 ，也就是UV稀释剂 ，即所谓的单体。然而至今没有真正能够丈量UV印刷品干透水平或无迁徙情况的短功夫丈量步骤。这种靠得住的丈量步骤必然是每个印刷厂都必要的 ，由于在印刷时由UV干燥器发出的UV辐射能对迁徙产生很大影响。
因而很多使用低迁徙UV油墨的印刷厂只能靠自己摸索和借用别人的经验值 ，但他们从未确信 ，其所造作的UV油墨是否真正干透了 ，还是没有干透。
像煮鸡蛋一样……用煮鸡蛋能够很形象地迸作油墨是否干透。这里也有某些参数、经验值 ，例如 ，要得到稀蛋黄的软蛋 ，必要煮几分钟。但现实上 ，蛋黄多软或多硬 ，也取决于很多影响成分 ，只有打开鸡蛋 ，能力最终确信蛋黄是软还是硬。
与传统的低迁徙油墨分歧 ，无迁徙的UV印刷取决于UV墨膜或光油膜干透的水平。在油墨配方中使用的交联成分越少 ，油墨硬化水平越差 ，油墨中未反映成分的迁徙潜力则越大。新的无迁徙系列油墨能够确保印刷过程的安全靠得住性。
本文以胡贝尔油墨集团为例 ，介绍一种用于UV胶印的新型油墨解决规划。该集团几年前就研造成低迁徙的传统胶印油墨 ，并投放市场。
新型包装低迁徙油墨。市面上可买到的新型低迁徙的UV胶印油墨 ，据胡贝尔集团称 ，这种油墨与市场上大无数油墨在没有齐全干透状态下是可低迁徙有所分歧(见有关链接)。
胡贝尔集团通过测试和现实经验得出的了局是 ，UV辐射功率降落以及因而造成油墨齐全干不透 ，这不会由于迁徙值过高而导致印刷品不合格。据油墨造作商称 ，选取新型包装UV系列油墨能够辩驳所有关于印造的UV印刷品必须干透才无迁徙的猜测 ，印刷者能够专一于重要的工作 ，也就是印刷。
若何达到无迁徙?通过有指标地选择UV反映的油墨连结料以及齐全烧毁未经评价的低分子和可迁徙的成分 ，墨膜未充分干燥就已经达到无迁徙。
在单独自建的工厂中造作油墨。为了预防在出产中或由于使用不合格的原料而造成的传染 ，胡贝尔集团严格依照低迁徙(MAG)常用的“优良作业规范”(GMP)的划定。该集团新的包装低迁徙油墨在UV胶印中保障遵守法定的要求。
所有萦绕低迁徙油墨产品的研发、配方和造作的措施能够使油墨无迁徙。这些措施在书面担保书中加以保障。MAG标志在每个低迁徙油墨容器上表明。
有关链接
“低迁徙”印刷油墨必要什么前提?
据胡贝尔油墨集团称 ，低迁徙 (MAG)尺度是作为律例要求和欧洲油墨造作商协会提出的优良作业规范(GMP)。这重要批注有指标地预防传染物和残留风险 ，并给用户增长安全感。下面几条能够作为确保实现律例要求的前提。
■ 原料在使用前经内部严格步骤检验后方可允许使用。所有能迁徙的成分都通过欧盟对与食品接触油墨的要求进行评定 ，因而是无害的。为此还要思考传染物和原料的低级产品。将可能的迁徙蕴含无害的原料削减到最低限度。
■ 通过选取规范的供给商和自己的查抄丈量确保使用原料的纯度。
■ 装置在造作过程中软件支持的查抄系统。确保只能使用经过严格的公司内部检验步骤许可的原料。
■ 在齐全隔离的工厂单独房间内造作低迁徙油墨产品。
■ 在最终查抄当选取自行研发的分析步骤查抄所有加工的真实性和传染物。
■ 通过整个出产链确保产品批次的可追忆性。
■ 对所有工作人员定期进行优良作业规范(GMP)培训。
